ไซต์นี้ใช้คุกกี้เพื่อให้คุณได้รับประสบการณ์ที่สะดวกสบาย
หากคุณยอมรับการใช้คุกกี้ กรุณากดปุ่ม "ตกลง"
ปรดดู "นโยบายความเป็นส่วนตัว" เกี่ยวกับการใช้คุกกี้บนไซต์นี้
ประกอบด้วยพื้นฐานการออกแบบที่จะช่วยให้คุณออกแบบตลับลูกปืนได้ดีขึ้น
แนวทางการเลือกและการออกแบบ
ลักษณะที่ต้องการและองค์ประกอบการออกแบบของตลับลูกปืน
1. การกำหนดเค้าโครงคร่าวๆ
กำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความยาว วัสดุเพลาผสมพันธุ์ วิธีการหล่อลื่น ฯลฯ ของตลับลูกปืน
2. การยืนยันสภาพแวดล้อมและข้อกำหนดการออกแบบ
- สภาพแวดล้อมทั่วไป: อุณหภูมิ/บรรยากาศปกติ
- สภาพแวดล้อมพิเศษ: อุณหภูมิสูง/อุณหภูมิต่ำ/ใต้น้ำ/สารละลายเคมี
3.การพิจารณาเงื่อนไขการใช้งาน
- พิจารณาค่า P/V/PV ที่อนุญาต รูปแบบการฝึก/สถานการณ์ ความถี่ในการใช้งาน การมีอยู่หรือไม่มีการหล่อลื่น ฯลฯ
- พิจารณาสภาพแวดล้อม* สภาวะอุณหภูมิ การบุกรุกของสารแปลกปลอม ความทนทานต่อสารเคมี ฯลฯ
- พิจารณาโหลดแบบไดนามิก โหลดคงที่ โหลดกระแทก ความเค้นสถิต ความแข็งแรงของการแตกหัก ฯลฯ
*โปรดใช้ความระมัดระวังเป็นพิเศษในสภาพแวดล้อมพิเศษ
4. การตรวจสอบการออกแบบรูปทรง การออกแบบโดยละเอียด และผลิตภัณฑ์มาตรฐาน
- วัสดุตัวเรือน ความแข็งแรง ความแข็งแกร่ง และความแม่นยำการตรวจสอบและยืนยันวัสดุเพลาผสมพันธุ์ ความหยาบ ความแข็ง การรักษาพื้นผิว ความแม่นยำ การวัดวัตถุแปลกปลอม ฯลฯ
- การตรวจสอบและยืนยันความแม่นยำของตลับลูกปืน การรบกวน ระยะห่าง ร่องน้ำมัน และรูจ่ายน้ำมัน
- การพิจารณาข้อจำกัดในการผลิตสำหรับวัสดุตลับลูกปืนและผลิตภัณฑ์มาตรฐาน
5. การเลือกวัสดุเบื้องต้น
ตรวจสอบว่าปัจจัยการออกแบบแต่ละรายการอยู่ภายในค่าที่อนุญาตหรือไม่และเลือกวัสดุหลัก
6. ยืนยันข้อมูล/คุณลักษณะการทดสอบ
การยืนยันคุณลักษณะเริ่มต้นตามข้อมูลการทดสอบ และการตรวจสอบและยืนยันอายุการใช้งานและความทนทานโดยประมาณ
การกำหนดตลับลูกปืนที่แนะนำ
*หากคุณมีคำถามใดๆ เกี่ยวกับการออกแบบผลิตภัณฑ์สั่งทำพิเศษ โปรดติดต่อเรา
ค่า P/ค่า V/ค่า PV
ค่าพี
ความดันพื้นผิว: P คือโหลดสูงสุด (W) ที่สามารถใช้กับตลับลูกปืนหารด้วยพื้นที่ฉายภาพ (d x L) ของตลับลูกปืน
ค่าวี
ความเร็ว: V คือความเร็วสัมพัทธ์ระหว่างอีกฝ่ายหนึ่งกับแบริ่ง
ค่าพีวี
เมื่อเลือกตลับลูกปืน ค่า PV ซึ่งเป็นผลคูณของความดันพื้นผิว (P) และความเร็ว (V) ถือเป็นจุดสำคัญ
ค่า P, ค่า V และค่า PV ไม่ใช่ค่าพิกัดความเผื่ออิสระ แต่เป็นค่าการออกแบบที่สัมพันธ์กัน
เมื่อออกแบบโปรดคงไว้ภายในช่วงที่แสดงในกราฟนี้
ค่า PV สูงสุดที่อนุญาต < ความดันพื้นผิวสูงสุดที่อนุญาต: Pmax. × ความเร็วสูงสุดที่อนุญาต: Vmax.
อุณหภูมิสิ่งแวดล้อมและค่า PV
ช่วงอุณหภูมิการทำงานที่แสดงอยู่ในหน้านี้แสดงถึงความต้านทานความร้อนที่กำหนดจากวัสดุและโครงสร้างของตลับลูกปืนควรใช้สิ่งต่อไปนี้เป็นแนวทางในการออกแบบ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิสิ่งแวดล้อมในการใช้งาน
สภาพอุณหภูมิสูง
- ค่า PV ถูกตั้งค่าต่ำเนื่องจากเป็นการยากที่ความร้อนจากแรงเสียดทานจะกระจายออกไป และคุณสมบัติแรงเสียดทานอาจลดลง
- พิจารณาการสูญเสียความแข็งแรงของวัสดุตลับลูกปืนที่อุณหภูมิสูง
- พิจารณาการลดระยะห่างเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงขนาดในแบริ่งและเพลาผสมพันธุ์ที่เกิดจากการขยายตัวทางความร้อน
- เมื่อพิจารณาถึงการลดการแทรกแซงการกดพอดีเนื่องจากการคลายความเครียดของแบริ่งที่อุณหภูมิสูง จึงมีการจัดหาตัวหยุดและตัวหยุดการหมุนเพื่อป้องกันไม่ให้แบริ่งหลุดหรือเลื่อนไปที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
สภาพอุณหภูมิต่ำ
- ตรวจสอบความต้านทานแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำและความเปราะที่อุณหภูมิต่ำของวัสดุตลับลูกปืน
- พิจารณาการลดระยะห่างเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของตลับลูกปืนที่เกิดจากการหดตัวด้วยความร้อน
- ในทำนองเดียวกัน ให้พิจารณาการลดแรงยึดเนื่องจากการลดการรบกวนตัวเรือน
ตลับลูกปืนเรซิน (โดยเฉพาะวัสดุเทอร์โมพลาสติกเรซิน) มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าตลับลูกปืนโลหะ และไวต่อผลกระทบจากความร้อนมากกว่าเนื่องจากมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนสูง จึงต้องระมัดระวังเป็นพิเศษเมื่อออกแบบอุปกรณ์เพื่อลดระยะห่างและการผ่อนคลายความเครียดเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
การเลือกวัสดุผสมพันธุ์
ประสิทธิภาพของตลับลูกปืนได้รับผลกระทบจากวัสดุ ความแข็ง ความหยาบของพื้นผิว การมีหรือไม่มีการปรับสภาพพื้นผิว ฯลฯ ของเพลาผสมพันธุ์ ดังนั้นโปรดใช้วัสดุผสมพันธุ์ที่แนะนำด้านล่างนี้เป็นแนวทางนอกจากนี้ หากสภาวะการกัดกร่อนรุนแรง เช่น ในน้ำทะเลหรือสารละลายเคมี ควรชุบโครเมียมสองชั้นหรือสามชั้น
| การแบก | ความดันพื้นผิว N/mm2{kgf/cm2} |
วัสดุ | ความแข็ง | ความหยาบผิว Re(Ry) |
|---|---|---|---|---|
| ประเภทโลหะ | ~24.5{250} | เหล็กคาร์บอนและเหล็กโลหะผสมสำหรับโครงสร้างเครื่องจักร (ตัวอย่าง: S45C, SNC415, SCM435) ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเหล็ก (ตัวอย่าง: SUS304, SUS403, SUS420) |
HB150 ขึ้นไป | 1.6a(6.3s) ด้านล่าง |
| 24.5{250} ~49.0{500} | การชุบแข็งพื้นผิว เช่น การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำและการชุบแข็งด้วยคาร์บูไรซิ่งบนวัสดุข้างต้น | HB250 ขึ้นไป | ||
| 49.0{500} ~98.0{1000} | การรักษาพื้นผิว เช่น การชุบไนไตรดิ้งและการชุบฮาร์ดโครม นอกเหนือจากการชุบแข็งพื้นผิวข้างต้น | HRC50 หรือมากกว่า | ||
| ที่ใช้เรซิน ระบบหลายชั้น |
~49.0{500} | เหล็กคาร์บอนและเหล็กโลหะผสมสำหรับโครงสร้างเครื่องจักร (ตัวอย่าง: S45C, SNC415, SCM435) ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเหล็ก (ตัวอย่าง: SUS304, SUS403, SUS420) |
HB120 ขึ้นไป | 0.8a(3.2s) ด้านล่าง |
| 49.0{500} ~ 98.0{1000} |
การรักษาพื้นผิว เช่น การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ การชุบแข็งด้วยคาร์บูไรซิ่ง การบำบัดไนไตรด์ การชุบฮาร์ดโครม ฯลฯ นำไปใช้กับวัสดุข้างต้น | HRC45 หรือสูงกว่า |
*สำหรับตลับลูกปืนเรซิน #480 โปรดเลือกวัสดุผสมพันธุ์ที่มี HRC45 ขึ้นไป
