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모든 것은 작은 목질 베어링에서 시작되었다
PRODUCTS

The strengths 무급유 베어링의 강점

베어링 기술의
정점을 향해

풍부한 라인업과 제안력

수지계, 복층계, 금속계 3종류의 베어링을 제안할 수 있습니다.

개발 파트너로서 베어링에 국한되지 않는 솔루션 제안

기술 개발

소재의 연구개발부터 제조까지 사내에서 일관되게 대응합니다.
이 체제를 통해 신제품의 신속한 개발이 가능해지고, 고객의 요구를 실현하는 파트너로 거듭날 수 있게 되었다,
솔루션 제안, 기술 서비스를 제공하고 있습니다.

PHASE 01
소재 개발 및 연구

창업 당시부터 축적된 독자적인 기술과 노하우를 바탕으로 독자적인 소재를 개발하여

최근에는 지구 환경을 고려한 식물성 유래의 '바이오매스 플라스틱 베어링'을 개발하여 업계 최초로 고성능, 고바이오매스도 베어링을 판매하고 있습니다.
또한 개정된 식품위생법 포지티브 리스트 제도에 부합하는 소재 개발 등 환경법규에 부합하는 소재도 개발하여 식품기계에 적용하고 있습니다.

PHASE 02
기초 시험

강도에 영향을 미치는 특성

  • 인장 강도
  • 압축 강도
  • 굽힘 강도
  • 충격 강도
  • 하중 편향 온도
  • 크리프 특성 등

성능에 영향을 미치는 특성

  • 수분 흡수율
  • 내수성
  • 내유성
  • 내유성
  • 내염성
  • 선팽창 계수 등

슬라이딩 특성

  • 정적 마찰 계수
  • 동적 마찰 계수
  • 그리스와의 궁합
  • 마모량
  • 용융
  • 이상음 등

PHASE 03
디자인

구면조인트(일례)

주변 부품도 설계

1 구면조인트(당사 제품)

2 좌면 플랜지

  • 형상, 재질 제안

3 플레어 플랜지

  • 형상, 재질 제안

4 스프링 & 볼트

  • 형상, 재질 제안
  • 스프링 사양 제안 (설정 하중, 스프링 상수 등)

스트럿(일례)

박형화

실적 및 CAE 강도 해석을 바탕으로 공간의 효율성 향상
필요에 따라 상대 부품 형상에 맞춘 전용 설계로 공간 절약화 가능

경량화

  • 실적 및 CAE 강도 해석을 바탕으로 수지의 장점을 최대한 살린 설계.

PHASE 04
벤치 모듈 테스트

제품 자체의 특성 및 성능을 벤치 테스트에서 평가합니다.

토크 특성
  • 흔들림 토크
  • 시동 토크
  • 온도 변화 시 토크
  • 레이디얼 하중 하중 시 토크
  • 대하중 부하 시 토크 등
흔들림 내구성 특성(진흙탕 포함)
  • 정하중 흔들림 내구성 특성
  • 가진하중 흔들림 내구성 특성
  • 진흙탕 흔들림 내구성 특성 등
내하중 특성
  • 가진 내구성 특성
  • 고하중 내구성 특성
  • 내크리프 특성 등

실기에 가까운 상태에서 성능 평가

토크 특성
  • 흔들림 토크
  • 시동 토크
  • 온도 변화 시 토크
  • 레이디얼 하중 하중 시 토크
  • 대하중 부하 시 토크 등
흔들림 내구성 특성
  • 정하중 흔들림 내구성 특성
  • 고압 세차 시 물침투 확인 등
내하중 특성
  • 가진 내구성 특성
  • 고하중 내구성 특성
  • 내크리프 특성 등

PHASE 05
분석-해석-계측

분석

열 중량 분석 (TGA)
차동 주사 열량계(DSC)
주사전자현미경(SEM)
에너지 분산형 X선 분광분석(EDS)
적외선 분광분석(FT-IR)
형광 X선(XRF)
X선 회절(XRD)
라만 분광분석

분석

유동 분석

충전 상태 확인을 통한 용접 위치 추정

유리 섬유 배향 추정

강도 분석

유동해석을 고려한 물성치를 적용하여 강도 해석을 실시합니다.

토폴로지 분석

제품 강도와 경량화 측면에서 최적 설계 탐색

나가오카기술과학대학 기계계 수학설계 연구실과의 공동 개발 연구 성과

진동 분석

측정

3차원 측정기
1샷 3D(비접촉식 영상 측정기)
트라이보미터(다기능 마찰 마모 시험기)
실차 측정 풍경

PHASE 06
제조

고품질 베어링을 안정적으로 공급

재료의 배합부터 베어링의 제조, 검사까지 일관된 생산 체제를 갖추고 있습니다. 해외 5개국에 생산공장이 있으며, 수지, 복층, 금속, 단위품 등 다양한 제품별 생산설비를 갖추고 있습니다.